В вашей корзине:
пока нет товаров

Категории

Настольный токарный станок OSSIEAO MX-180D

Настольный токарный станок OSSIEAO MX-180DНастольный токарный станок OSSIEAO MX-180DНастольный токарный станок OSSIEAO MX-180DНастольный токарный станок OSSIEAO MX-180DНастольный токарный станок OSSIEAO MX-180DНастольный токарный станок OSSIEAO MX-180DНастольный токарный станок OSSIEAO MX-180D 
Характеристики
Материал обработки: Металл
Напряжение сети, В: 220
Артикул: MX-180D
Производитель: OSSIEAO
Скидка: 20 %
33600 р.42000 р.
шт.
  Добавить в отложенные

Станок токарно-винторезный настольный является станком класса «хобби», и предназначен для индивидуального (бытового) применения, т. е. по своим конструктивным особенностям и техническим характеристикам станок не предназначен для использования на производстве.

Станок предназначен для токарной обработки заготовок из металлов или пластмасс с поверхностями, имеющими форму тел вращения. При этом обработанная поверхность детали может быть внешней или внутренней, цилиндрической, конической или сложной, образованной сочетанием различных кривых.

Станок настольный токарный может быть эффективно использован малыми предприятиями, кооперативами, ремонтными мастерскими при изготовлении различных изделий в непроизводственных условиях, а также для учебных и бытовых целей.

Токарный станок по металлу WM180V предназначен для обработки заготовок из металла, древесины, всех видов пластмассы методом продольного и поперечного точения.

Станок WM180V является настольным токарным станком и предназначается для всевозможных токарных работ:

  • проточка и расточка цилиндрических, фасонных и конических поверхностей
  • сверление, снятие фасок
  • растачивание
  • отрезка
  • Широкий диапазон регулировки частоты вращения и скорости продольной подачи увеличивает арсенал применяемого режущего инструмента

Традиционная наглядная компоновка станка в сочетании с отработанной кинематической схемой позволяет уверенно обеспечить токарную обработку с классом точности «Н» в течение длительного срока эксплуатации.

В сравнении с предлагаемыми на рынке малогабаритными станками - он прост в эксплуатации, надежен и долговечен.

Характерные особенности настольного токарного станка WM180V:

  • станок имеет коллекторный электродвигатель с частотным регулятором, который плавно регулирует скорость вращения шпинделя от 0 до 2500 оборотов/минуту
  • возможность нарезания дюймовых или метрических резьб (шаг регулируется с помощью сменной гитары)
  • возможность точения конических заготовок при помощи смещения центра задней бабки или поворотом верхней каретки суппорта
  • резцедержатель с 4-мя позициями
  • направляющие станины закалены и отшлифованы
  • автоматическая подача заготовки (продольная), скорость которой определяется частотой вращения шпинделя
  • задняя бабка, оснащенная фиксатором, что позволяет зафиксировать бабку в любом положении простым поворотом ручки (не завинчивая гаечным ключом крепежную гайку)
  • при прямом вращении шпинделя автоматическая подача суппорта может осуществляться как влево, так и вправо

Номинальная точность настольного токарного станка WM180V описывается значениями:

  • радиальное биение шпинделя в конусе (на краю конуса) и по наружной поверхности - 0,01 мм, на расстоянии 50-0,04 мм
  • максимальное радиальное биение оправки (100 мм) в патроне - 0,08 мм
  • предельное радиальное биение патрона - 0,04 мм

Станок предназначен для работы от однофазной сети переменного тока напряжением 220 В ± 10 % и частотой 50 Гц.

Станок предназначен для эксплуатации в следующих условиях:

  • температура окружающей среды от +10 ... +30°С
  • относительная влажность воздуха до 40 ... 80% при температуре 25 °С

Комплектация станка токарно-винторезного настольного WM180V

  1. Станок токарный WM180V
  2. 3-кулачковый патрон Ø125 мм - на станке
  3. Неподвижный центр МТ3
  4. Неподвижный центр МТ2
  5. Обратные кулачки
  6. Отвертка плоская
  7. Отвертка для винтов с крестообразным шлицем
  8. Ключ для 3-кулачкового патрона
  9. Ключ для резцедержателя (П8)
  10. Ключи гаечные (двухсторонние) 8-10 мм, 12-14 мм, 17-19 мм
  11. Ключ для гаек круглых шлицевых, 45-52 мм
  12. Ключи для деталей с шестигранным углублением под ключ S,мм 3, 4, 5, 6, 8
  13. Сменные колеса гитары:
    • Z20 - на станке
    • Z24 - на станке
    • Z30, Z33, Z35, Z40, Z50, Z52, Z60, Z66
    • Z72 - на станке
    • Z80 - 2шт - на станке
  14. Масленка
  15. Предохранитель, 10А
  16. Гайка М12
  17. Эмаль

Внимание: четырехкулачковый патрон и люнет не входят в комплект и приобретаются отдельно в разделе "Оснастка и инструмент"

Общий вид токарного станка WM180V

WM180V Общий вид токарного станка

Фото токарного станка WM180V.

Фото передней бабки токарного станка WM180V

Фото передней бабки токарного станка WM180V

Фото гитары токарного станка WM180V

Фото гитары токарного станка WM180V

Фото суппорта токарного станка WM180V

Фото суппорта токарного станка WM180V

Расположение составных частей токарного станка WM180V

WM180V Расположение составных частей токарного станка

Расположение составных частей и устройство токарного станка WM180V

WM180V Расположение составных частей токарного станка

Расположение составных частей токарного станка WM180V

WM180V Расположение составных частей токарного станка

Расположение составных частей токарного станка WM180V

WM180V Расположение составных частей токарного станка

Устройство токарного станка WM180V

Состав станка

Станок состоит из следующих основных узлов (Рис. 2):

  1. станина
  2. передняя бабка
  3. суппорт
  4. ходовой винт
  5. задняя бабка
  6. электрооборудование

Станина станка

Станина станка 1 (Рис. 3) изготовлена из высокосортного чугуна. Конструкция станины, усиленная поперечными ребрами жесткости, обеспечивает низкую вибрацию и хорошую жесткость. Две продольные V-образные направляющие и две плоские направляющие станины термически обработаны и выполнены с высокой точностью. Это обеспечивает хорошее базирование для перемещения суппорта и соосность задней бабки со шпинделем. Станина является основным элементом для размещения на ней всех остальных узлов станка.

Передняя бабка

Передняя бабка 1 (Рис. 4) закреплена на станине четырьмя болтами. В ней установлен шпиндель на двух прецизионных конических роликовых подшипниках и расположены механизмы привода шпинделя и привода подач. Корпус передней бабки изготовлен из высокосортного чугуна, обеспечивающего низкую вибрацию при работе.

Шпиндель передает крутящий момент обрабатываемой детали посредством зажимного устройства (например, 3-х кулачковый патрон).

Суппорт

Суппорт 3 (Рис. 2) служит для закрепления и перемещения инструмента в процессе работы. Он состоит из следующих основных частей: каретка, фартук, поперечные салазки, верхние салазки с резцедержателем.

Каретка 2 (Рис. 4) является базирующим элементом суппорта. Она изготовлена из высокосортного чугуна. Продольные направляющие каретки отшлифованы и точно сопряжены с направляющими станины. Необходимый зазор между направляющими станины и каретки обеспечивается прижимными планками, расположенными на нижней плоскости каретки.

Фартук 1 (Рис. 5) установлен на каретке. Для включения автоматической или ручной подачи от ходового винта на фартуке имеется маточная гайка, которая состоит из 2-х полугаек. Включение подачи производится поворотом пусковой рукоятки 2 (Рис. 5), вследствие чего полугайки сводятся и входят в контакт с ходовым винтом. Зубчатая рейка 3 (Рис. 5) установлена на станине и обеспечивает ручное продольное перемещение суппорта, которое производится вращением маховика на фартуке.

Поперечные салазки 3 (Рис. 4) установлены на верхние (поперечные) направляющие каретки соединением «ласточкин хвост», зазоры в соединении регулируются клином. Перемещение салазок обеспечивается вращением маховика. Для отсчета величины перемещения салазок на маховике имеется лимб.

Верхние салазки 3 (Рис. 4) установлены на поперечные салазки. Перемещение подвижной части верхних салазок производится вращением маховика. Для отсчета величины перемещения салазок на маховике имеется лимб.

Ходовой винт

Ходовой винт 4 (Рис. 5) расположен вдоль передней части станины и служит для продольной автоматической подачи. С левой стороны он соединен с коробкой передач. Ходовой винт имеет две подшипниковые опоры. Осевой зазор винта в опорах регулируется шестигранной гайкой 6 (Рис. 4)

Задняя бабка

Задняя бабка 1 (Рис. 6) базируется (перемещается) на плоской и V-образной направляющих станины и может быть зафиксирована от перемещения рукояткой 2 (Рис. 6) зажимного устройства. Задняя бабка имеет выдвижную пиноль 3 (Рис. 6) с конусным отверстием Морзе № 2 и градуированной шкалой, нанесенной на наружной поверхности пиноли. Жесткость задней бабки рассчитана на тяжелые режимы работы. Пиноль перемещается вращением маховика 4 (Рис. 6), расположенного на заднем торце бабки, и может быть зафиксирована в нужном положении рукояткой 5 (Рис. 6) механизма зажима пиноли.

Примечание: Установите ограничительный винт 2 (Рис. 3), чтобы предотвратить выпадение задней бабки со станины.

Органы управления и регулировка

Кнопки включения - отключения

Откройте крышку-кнопку 1 (Рис. 7). Включение станка производится кнопкой 2 (Рис. 7), отключение - кнопкой 3 (Рис. 7) или переключателем 4 (Рис. 7) установкой его в положение «О». Станок может быть остановлен в экстренном случае нажатием на крышку-кнопку.

Переключатель изменения направления вращения

Перед включением станка переведите переключатель 4 (Рис. 7) в положение « F» для вращения шпинделя против часовой стрелки (вперед) или - в положение « R» для вращения шпинделя по часовой стрелке (назад). Положение «О» - «выключено», станок не включается.

Регулятор скорости вращения

Поворотом регулятора 5 (Рис. 7) по часовой стрелке происходит увеличения скорости вращения шпинделя, при повороте против часовой стрелки - уменьшение скорости вращения шпинделя. Фактическая скорость вращения шпинделя отображается на дисплее 6 (Рис. 7). Определенный диапазон скоростей зависит от положения приводного ремня на шкивах коробки передач.

Внимание! Перед подключением станка к сети переведите переключатель 4 в положение «О» , регулятор скорости вращения 5 поверните против часовой стрелки до крайнего левого положения (на минимальную скорость вращения шпинделя).

Продольное перемещение суппорта

Вращением маховика 5 (Рис. 5), находящегося на фартуке, по часовой стрелке происходит перемещение суппорта в сторону за дней бабки (вправо), при вращении маховика против часовой стрелки суппорт перемещается в сторону передней бабки (влево).

Включение механической подачи суппорта осуществляется поворотом рукоятки маточной гайки 2 (Рис. 5) вниз, для выключения - вверх. Направление механической подачи связано с направлением вращения шпинделя: при прямом вращении (против часовой стрелки), суппорт перемещается в сторону передней бабки (влево), при обратном вращении (по часовой стрелке), суппорт перемещается в сторону задней бабки (вправо).

Для блокировки перемещения суппорта затяните винт 2 (Рис. 8), для разблокировки - ослабьте.

Внимание! Разблокируйте суппорт перед включением автоматической подачи, чтобы не повредить станок.

Перемещение поперечных салазок

Перемещение поперечных салазок производится вращением маховика 1 (Рис. 8). При вращении маховика по часовой стрелке поперечные салазки перемещаются в направление задней стороны станка (от оператора), при вращении против часовой стрелки - в сторону передней стороны (на оператора).

Для блокировки перемещения салазок затяните винт 3 (Рис. 8), для разблокировки ослабьте.

Перемещение верхних салазок

Перемещение верхних салазок производится вращением рукоятки 6 (Рис. 5) по часовой, или против часовой стрелки.

Поворотный резцедержатель

Для установки инструмента в рабочее положение резцедержатель 7 (Рис. 5) поворачиваться вокруг оси на 360° и имеет 4 фиксатора положения для установки инструмента под углом 90° к оси вращения шпинделя. Для этого необходимо ослабить центральную зажимную рукоятку 8 (Рис. 5), повернуть резцедержатель и снова произвести зажим рукояткой.

Регулировка задней бабки

Перемещение задней бабки по направляющим станины производится вручную. Ослабьте рукоятку 2 (Рис. 6) зажимного устройства бабки, передвиньте бабку в нужное положение, поверните рукоятку на зажим.

Выдвижение пиноли 3 (Рис. 6) из корпуса бабки и утопление ее обратно в корпус производится вращением маховика 4 (Рис. 6). Рукояткой 5 (Рис. 6) ослабьте зажим пиноли, вращая маховик, переместите пиноль на нужный размер, зажмите пиноль поворотом рукоятки. Величину перемещения пиноль можно контролировать по шкале, нанесенной на боковую поверхность пиноли или по лимбу на маховике.

Регулировка смещения задней бабки от оси вращения шпинделя производится при точении конусных поверхностей. Величина смещения определяется по шкале 2 (Рис. 9), находящейся на заднем торце основания бабки. Смещение производится при помощи 2-х винтов 1 (Рис. 9) Ослабьте рукоятку 2 (Рис. 6), и стопорный винт 3 (Рис. 9) на торце задней бабки. Ослабьте винт 1 (Рис. 9) с одной боковой стороны бабки и затягивайте аналогичный винт с противоположной стороны, пока необходимая величина смещения не отразится на шкале. Затяните стопорный винт и рукоятку.

Универсальный 3-х кулачковый токарный патрон

Универсальным 3-х кулачковым патроном (Рис. 9) можно зажимать круглые, треугольные и шестигранные заготовки. При сборке станка универсальный 3-х кулачковый патрон устанавливается на фланце с максимальной точностью. Патрон и фланец маркируются рисками 1 (Рис. 9), которые при последующих сборках должны совпадать.

Кулачки нового патрона имеют тугой ход. Это необходимо для обеспечения точности зажима и долгого срока службы. При многократном использовании (зажим - разжим) кулачки прирабатываются, их перемещение постепенно становится более плавным.

С патроном поставляются два типа кулачков: прямые и обратные. При установке будьте внимательны, кулачки замаркированы цифрами 1, 2, 3 и устанавливаются на патрон в прямом порядке (1 - 2 - 3), при снятии кулачков проделайте эту операцию в обратном порядке (3 - 2 -1), один за другим.

По окончании установки кулачков сведите их вместе и убедитесь, что они встали правильно.

Таблица резьб и подач токарного станка WM180V

Таблица резьб и подач токарного станка WM180V

Сборка передней бабки токарного станка WM180V

WM180V Сборка передней бабки токарного станка

Сборка передней бабки токарного станка WM180V.

Спецификация составных частей токарного станка WM180V

№ - Наименование - Количество № - Наименование - Количество
  1. Винт М5х25 - 4
  2. Шайба - 4
  3. Двигатель 83ZY005A - 1
  4. Муфта - 1
  5. Шпонка А4х4х20 - 1
  6. Винт М6х8 - 1
  7. Ремень Gates-5M-360 - 2
  8. Пластина кронштейна - 1
  9. Шайба 8 - 3
  10. Винт М8х20 - 3
  11. Блок - 1
  12. Винт М6х30 - 3
  13. Блок 1
  14. Винт М6х20 - 2
  15. Болт - 1
  16. Блок - 1
  17. Шайба - 1
  18. Гайка - 1
  19. Пружинное кольцо 08x0.8 - 1
  20. Шпилька - 1
  21. Подшипник - 1
  22. Шкив - 1
  23. Пружинное кольцо 022x1 - 1
  24. Крышка - 1
  1. Винт М8х25 - 4
  2. Шайба 8 - 4
  3. Гайка М8 - 2
  4. Шайба 8 - 2
  5. Винт М8 2
  6. Кожух ремня - 1
  7. Гайка М10 - 2
  8. Шпилька М10x60 - 2
  9. Гайка М10 - 2
  10. Гайка М27х1 - 2
  11. Шкив шпинделя - 1
  12. Зубчатое колесо 40Т - 1
  13. Сепаратор - 1
  14. Прокладка - 1
  15. Подшипник 30206 - 1
  16. Прокладка - 1
  17. Винт М4х10 - 1
  18. Блок - 1
  19. Передняя бабка - 1
  20. Шпонка А3х3х15 - 1
  21. Шпиндель - 1

Сборка поперечных салазок, суппорта и верхнего суппорта токарного станка WM180V

WM180V Сборка поперечных салазок, суппорта и верхнего суппорта токарного станка

Сборка поперечных салазок, суппорта и верхнего суппорта токарного станка WM180V.

№ - Наименование - Количество № - Наименование - Количество
  1. Рукоятка - 1
  2. Основание рукоятки - 1
  3. Шайба - 1
  4. Шпилька - 1
  5. Винт М6х25 - 1
  6. Фиксатор - 1
  7. Пружина 5x10x1 1
  8. Салазки верхней каретки - 1
  9. Гайка М4 - 1
  10. Винт М4х14 1
  11. Клин 1
  12. Верхнее основание - 1
  13. Винт М5х30 1
  14. Основание салазок М6х20 - 1
  15. Основание лимба - 1
  16. Ходовой винт - 1
  17. Шпонка 3x12 - 1
  18. Кронштейн - 1
  19. Винт М5х12 - 2
  20. Лимб - 1
  21. Винт - 2
  22. Шпилька - 2
  23. Пружина - 2
  24. Маховик - 1
  25. Блок рукоятки - 1
  26. Втулка рукоятки - 2
  27. Рукоятка - 2
  1. Винт М4х8 - 1
  2. Винт М5х10 - 1
  3. Втулка - 1
  4. Лубрикатор 5 - 2
  5. Винт М4х20 - 3
  6. Клин - 1
  7. Винт - 8
  8. Крышка грязесъемника - 2
  9. Грязесъемник - 2
  10. Клин - 1
  11. Винт М5х10 - 6
  12. Направляющие - 1
  13. Винт М4х10 - 6
  14. Гайка - 1
  15. Ходовой винт 1
  16. Блок рукоятки - 1
  17. Маховик - 1
  18. Лимб - 1
  19. Винт М6х50 - 2
  20. Кронштейн - 1
  21. Зажимной блок - 1
  22. Винт - 1
  23. Направляющие - 1
  24. Грязесъемник - 2
  25. Крышка грязесъемника - 2
  26. Клин - 1
  27. Поперечный суппорт - 1
Похожие товары

Вход на сайт